Przegląd

Urządzenia ważące są zwykle określane jako wagi do ważenia dużych przedmiotów używanych w przemyśle lub handlu. Odnosi się do wykorzystania nowoczesnych technologii elektronicznych, takich jak sterowanie programami, kontrola grupowa, teleprinting i wyświetlanie na ekranie, które sprawią, że funkcja ważenia będzie funkcjonować. Kompletny i wydajny. Urządzenia ważące składają się głównie z systemu nośnego (takiego jak szalka wagi, nadwozie wagi), systemu konwersji siły przenoszenia (takiego jak system przenoszenia siły dźwigni, czujnik) i systemu wskazującego (takiego jak tarcza, elektroniczny wyświetlacz). W dzisiejszym ważeniu połączonym z produkcją i sprzedażą urządzenia wagowe zyskały dużą uwagę, a zapotrzebowanie na urządzenia ważące również rośnie.

Zasada działania

Urządzenia do ważenia to elektroniczne urządzenie ważące, które integruje nowoczesną technologię czujników, technologię elektroniczną i technologię komputerową w celu spełnienia i rozwiązania „szybkich, dokładnych, ciągłych, automatycznych” wymagań ważenia zaproponowanych w rzeczywistości i skutecznie eliminuje błędy ludzkie. Aby uczynić go bardziej zgodnym z wymaganiami stosowania prawnego zarządzania metrologią i kontroli procesu produkcji przemysłowej. Idealne połączenie ważenia i produkcji oraz sprzedaży, skutecznie oszczędzające zasoby przedsiębiorstw i kupców oraz redukujące wydatki, zdobyło pochwały i zaufanie od przedsiębiorstw i kupców.

Klasyfikacja aplikacji

Urządzenia do ważenia są szeroko stosowane w działach przemysłu, rolnictwa, handlu, badań naukowych, medycznych i zdrowotnych, urządzenia ważące są zwykle nazywane wagami. Urządzenie ważące mierzy masę obiektu za pomocą zasady równowagi sił (prawo Hooka). Równowaga deformacji (prawo Hooke'a) określa masę mierzonego obiektu zgodnie ze zmienną kształtu sprężystego spowodowaną ciężarem mierzonego obiektu. Zmienna kształt zmienia się wraz ze zmianą przyspieszenia grawitacyjnego; saldo dźwigni opiera się na masie ciężaru kalibracyjnego i masie mierzonego przedmiotu. Równowaga na dźwigni, aby określić masę obiektu testowego. Równowaga dźwigni jest niezależna od zmiany przyspieszenia grawitacyjnego, ale gdy przyspieszenie grawitacyjne jest równe zero, ważenie zakończy się niepowodzeniem.

Zgodnie z wymaganiami symetrycznego ciężkiego sprzętu każdego handlowca w przedsiębiorstwie, zasadnicza struktura, funkcja, użycie, precyzja i położenie symetrycznego ciężkiego sprzętu są również różne. Dlatego różnica między symetrycznym ciężkim sprzętem jest systematycznie dzielona.

A. Zgodnie z podstawową strukturą, urządzenia ważące są podzielone na wagę elektroniczną, skalę mechaniczną, skalę elektromechaniczną

B. Zgodnie z funkcją urządzenia ważące są podzielone na skalę zliczania, skalę cenową, skalę ważenia

C, zgodnie z zastosowaniem urządzeń ważących w wagach przemysłowych, wagach komercyjnych, wagach specjalnych

D, sprzęt ważący jest podzielony na precyzję

Klasa I: Waga specjalna Precyzja ≥1 / 100,000 Referencyjny sprzęt ważący

Klasa II: Precyzyjna waga 1/100 000 ≤ precyzja <1/100 000 Precyzyjne urządzenia ważące

Klasa III: Średnia precyzja wagi 1/1000 ≤ precyzja <1/1 mln Przemysł. Sprzęt do ważenia komercyjnego

Klasa IV: Zwykła skala 1 / 100≤ Precyzja <1/1000 Gruby sprzęt ważący

Skala toru specyficzna dla kopalni

E. W zależności od pozycji instalacji, urządzenia ważące są podzielone na szereg urządzeń ważących, takich jak wagi stołowe, wagi platformowe, wagi podłogowe, wagi ładowarkowe, wagi napędowe, wagi dźwigowe i wagi gąsienicowe.

Struktura i skład

Sprzęt ważący składa się głównie z trzech części: systemu nośnego, systemu konwersji siły przenoszenia (tj. Czujnika) i systemu wskazań (wyświetlacz).

System nośny

Kształt systemu nośnego często zależy od jego zastosowania, w zależności od kształtu obiektu ważącego połączonego ze skracaniem

Waga elektroniczna ładowarki

Zaprojektowane z funkcjami takimi jak ciężki czas i zmniejszona złożoność działania. Na przykład wagi platformowe i wagi podłogowe są na ogół wyposażone w płaskie mechanizmy nośne; wagi dźwigowe i wagi napędowe są na ogół wyposażone w konstrukcje nośne; niektóre specjalistyczne specjalistyczne urządzenia ważące są wyposażone w specjalne mechanizmy nośne. Ponadto, forma mechanizmu nośnego jest również śladem wag kolejowych, taśmą przenośnika skali taśmy, korpusem wagi ładowacza i tym podobnymi. Struktura systemu nośnego jest inna, ale funkcja jest spójna.

czujnik

System konwersji siły przenoszenia (tj. Czujnik) jest kluczowym elementem, który określa wydajność dozowania urządzeń ważących. Wspólny system przenoszenia siły dźwigni systemu przenoszenia siły i system przenoszenia siły odkształcenia są podzielone na typ fotoelektryczny, typ hydrauliczny i typ elektromagnetyczny zgodnie z metodą konwersji. 8, pojemnościowe, deformacja bieguna magnetycznego, wibracja, ceremonia żyroskopowa, typ odkształcenia oporowego i inne 8 kategorii.

Elektroniczna skala haka

System przenoszenia siły dźwigni składa się głównie z dźwigni nośnej, dźwigni przenoszenia siły, części wspornikowej i części sprzęgającej, takiej jak nóż, łożysko noża, hak, pierścień podnoszący i tym podobne.

W systemie przenoszenia siły odkształcenia sprężyna jest najwcześniejszym mechanizmem przenoszenia siły odkształcenia. Łuski wiosenne można ważyć od 1 miligrama do dziesiątek ton. Sprężyny są dostępne z sprężynami z drutu kwarcowego, sprężynami płaskimi, sprężynami śrubowymi i sprężynami talerzowymi. Skala sprężyny zależy w dużym stopniu od czynników takich jak położenie geograficzne i temperatura, a dokładność pomiaru jest niska. W celu uzyskania większej dokładności opracowano różne ogniwa obciążnikowe, takie jak typ odkształcenia oporowego, typ pojemnościowy, typ magnetyczny ciśnieniowy i czujnik drgań typu drutu wibracyjnego itp., A czujnik typu odkształcenia oporowego jest najczęściej stosowany.