Wskaźniki wagowe IND360 Automation – terminale gotowe do pracy w sieci dla procesów przemysłowych
Specyfikacje produktu
| Atrybut |
Wartość |
| Produkt |
Wskaźnik Mettler Toledo |
| Elastyczność montażu |
Panel |
| Napięcie |
Wersja 24 VDC |
| Wyświetlacz |
Kolorowy ekran TFT |
| Wymiary (WxS) |
3,7 cala x 6,9 cala (94 mm x 175 mm) |
| Stopień ochrony |
IP20, IP65 |
| Kanały wagowe |
1 |
| Automatyzacja |
Kontroler automatyki |
| Zasilanie |
100 - 240 VAC 20 - 28 VDC |
| Rozmiar wyświetlacza |
4,3 cala |
| Materiał obudowy |
Stal nierdzewna |
| Obszar zastosowania |
OEM i integratorzy systemów, zbiorniki, silosy, zasobniki i pojemniki |
| Platforma wagowa |
Analogowa, POWERCELL, Precyzyjna, SICS |
| Zastosowanie |
Mieszanie, kontrola ważenia, dozowanie, napełnianie, ważenie pojazdów |
| Programowalny na zamówienie |
Nie |
| Legalizacja |
NTEP OIML |
| Interfejsy |
Wyjście analogowe, CC Link IE, cyfrowe I/O, EtherCAT, EtherNet/IP, Ethernet TCP/IP, Modbus RTU, Modbus TCP, PROFIBUS DP, ProfiNet |
Przegląd produktu
Wskaźniki wagowe IND360 Automation to wysokowydajne terminale gotowe do pracy w sieci, przeznaczone do zastosowań w automatyce przemysłowej i kontroli procesów.
Ultra-szybkie wskaźniki wagowe dla zautomatyzowanych systemów ważenia
Rodzina IND360 oferuje trzy moduły oparte na tej samej technologii podstawowej z globalnymi atestami, aby zminimalizować złożoność dla producentów maszyn, integratorów i użytkowników końcowych podczas projektowania niestandardowych rozwiązań. Rodzina wskaźników pozwala na ponowne wykorzystanie istniejącego oprogramowania PLC dla różnych potrzeb, z optymalną obudową i technologią interfejsu dla każdego projektu.
Najnowocześniejsza wydajność
Dzięki ultraszybkiemu przetwarzaniu połączonemu z najczęściej używanymi na świecie sterownikami PLC, wskaźnik wagowy IND360 pomaga zwiększyć produktywność i wydłużyć czas sprawności operacyjnej. Użyj monitorowania stanu i alarmowania Smart5™, aby upewnić się, że Twój system działa zgodnie z oczekiwaniami i szybko reagować w przypadku wystąpienia problemów.
IND360 obsługuje:
- Wagi analogowe
- Wagi POWERCELL®
- Wagi precyzyjne
- MultiACM
Uproszczona integracja
IND360 jest dostępny z certyfikowanymi interfejsami automatyki, przykładowym kodem programowania, dokumentacją i sterownikami automatyki, w tym Rockwell EDS, Siemens GSD, GSDML, Beckhoff ESI i Mitsubishi CSP+. Nowoczesny interfejs internetowy umożliwia wygodną konfigurację i serwis lokalny i zdalny.
OPC UA i JSON REST API umożliwiają wymianę danych z systemami IT. Działają one jednocześnie z komunikacją PLC (PROFINET lub EtherNet/IP). Wybierz spośród wielu interfejsów kontrolerów, w tym PROFINET (obsługiwana redundancja S2), PROFIBUS DP, EtherNet/IP, EtherCAT, CC-Link IE Field Basic i Modbus RTU.
Liczne zastosowania
Wstępnie zaprogramowane aplikacje do napełniania/dozowania, ważenia w ruchu i ważenia zbiorników oszczędzają cenny czas inżynieryjny i są zaprojektowane do integracji z systemem automatyki. Skorzystaj z wiedzy METTLER TOLEDO w zakresie ważenia, aby poprawić przepustowość procesów bez poświęcania czasu na programowanie niestandardowe.
Funkcje aplikacji
Ważenie zbiorników/naczyń
Ważenie zbiorników/naczyń z pełną widocznością stanu systemu i funkcją automatycznego napełniania. LoadAdvisor™ w połączeniu z POWERCELL® oferuje prowadzone ustawienia, oszczędzając koszty, eliminując błędy i poprawiając dokładność pomiaru.
Aplikacja napełniania/dozowania
Aplikacja napełniania/dozowania IND360 doskonale pasuje do modułowej konstrukcji systemu i zdecentralizowanej kontroli. Jej wstępnie zaprogramowana aplikacja jest łatwa do dostosowania za pośrednictwem interfejsu internetowego, a specyficzny dla aplikacji HMI upraszcza obsługę.
Ważenie dynamiczne
IND360dynamic jest przeznaczony do ważenia w ruchu i statycznego na systemach transportowych, w tym do kontroli ważenia. Jego zaawansowane możliwości filtrowania w połączeniu z prędkością przetwarzania 480 Hz zapewniają wyjątkowe wyniki ważenia.
Kontrola prędkości
IND360rateControl to innowacyjna aplikacja do precyzyjnej kontroli podajników i pomp z ubytkiem masy. Zapewnia wysoką dokładność, dynamicznie dostosowując prędkości podawania w oparciu o pomiary wagi w czasie rzeczywistym.