logo
Dom ProduktyAutomatyczna waga kontrolna

Optimizing Throughput with Checkweighing

Optimizing Throughput with Checkweighing

  • Optimizing Throughput with Checkweighing
  • Optimizing Throughput with Checkweighing
Optimizing Throughput with Checkweighing
Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: CHINY
Numer modelu: Optymalizacja wydajności dzięki kontrolnemu ważeniu
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Caron Box
Czas dostawy: 10-30 dni
Możliwość Supply: 2000 zestawów miesięcznie
Kontakt
Szczegółowy opis produktu
Produkt: Optymalizacja przepustowości z Waganie kontrolnym Wskaźnik ważenia: 200-600 jednostek/min
Prędkość przenośnika: 0,5-2,0 m/s Czas przetwarzania: ≤0,5 s/jednostka
Tolerancja na wadze: ± 0,1-0,5% celu Minimalny wykrywalny błąd: 0,1-1 g
Odrzucaj prędkość mechanizmu: ≤30 ms odpowiedzi Odstępy produktu: ≥50 mm między jednostkami
Odporność na wibracje: ± 0,1 g tolerancja Stabilność temperatury: ± 0,01%/° C.
Opóźnienie komunikacji: ≤10 ms Szybkość przetwarzania danych: ≤5 ms na pomiar
MTBF (średni czas między niepowodzeniami): > 10 000 godzin Odrzucić dokładność: > 99,9%
Temperatura pracy: 0-40 ° C. Zakres wilgotności: 10-90% RH niekondensowanie
Zużycie energii: <0,5 kWh/1000 jednostek Interwał konserwacji: > 500 godzin pracy
Podkreślić:

Mettler Toledo load cell checkweigher

,

checkweighing throughput optimization

,

industrial load cell weighing

Optimizing Throughput with Checkweighing
Checkweighing is a critical quality control process that ensures products meet specified weight requirements while maximizing production line efficiency. Optimizing throughput in checkweighing systems requires balancing speed, accuracy, and reliability to minimize downtime and maximize output.
Advanced Optimization Strategies
Multi-Head Checkweighing
  • Parallel weighing stations (2-16 heads) increase speed without sacrificing accuracy
  • Example: A 16-head system can achieve 600+ units/minute in snack production
Dynamic Weight Compensation
  • Real-time adjustments for:
    • Product positioning errors (off-center loads)
    • Vibration interference (common in high-speed lines)
AI-Powered Process Control
  • Machine learning algorithms adjust:
    • Conveyor speed based on product flow
    • Tolerances to minimize false rejects
Integrated Reject Systems
  • High-speed rejectors (pneumatic/mechanical):
    • Pneumatic: Best for <300 units/min (30-50ms response)
    • Electromechanical: Ideal for >300 units/min (10-20ms response)
Key Benefits
  • High-speed multi-head systems for parallel processing
  • AI-driven adjustments to minimize errors
  • Compliance with NTEP/MID/OIML for legal trade
  • Real-time SPC monitoring for continuous improvement
Technical Specifications
Parameter Specification
Weighing Rate 200-600 units/min
Conveyor Speed 0.5-2.0 m/s
Processing Time ≤0.5 sec/unit
Weight Tolerance ±0.1-0.5% of target
Minimum Detectable Error 0.1-1g
Reject Mechanism Speed ≤30ms response
Product Spacing ≥50mm between units
Vibration Resistance ±0.1g tolerance
Temperature Stability ±0.01%/°C
Communication Latency ≤10ms
Optimizing Throughput with Checkweighing 0

Szczegóły kontaktu
SMARTWEIGH INSTRUMENT CO.,LTD

Osoba kontaktowa: Shirley

Tel: +86-15851932889

Faks: 86-519-68781609

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty